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石棉瓦設(shè)備生產(chǎn)流程
如圖所示。從原材料開始,經(jīng)過斗式提昇機(jī)、輪磨攪拌機(jī)、定量給料攪拌機(jī)、輥壓石棉瓦成型機(jī)、水泥瓦維修托盤、維修托盤架,牽引汽車 ,維修托盤,最後是噴塗機(jī)或自動(dòng)噴塗機(jī)生產(chǎn)成品。石棉瓦設(shè)備具有以下特點(diǎn):因?yàn)樗梢钥焖偕a(chǎn)纖維水泥瓦片,它具有高產(chǎn)量和可編程性,是一個(gè)更可靠的系統(tǒng)。它 易於操作,除了每分鐘能夠生產(chǎn)8塊纖維水泥瓦片外 ,它還具有更高的產(chǎn)量和更具成本效益,因?yàn)樗褂昧巳簤汉蜌鈩?dòng)系統(tǒng)。產(chǎn)品採(cǎi)用壓濾式成型工藝製成,產(chǎn)品 結(jié)構(gòu) 精細(xì)、品種多、密度高、尺寸準(zhǔn)確。可通過更換模俱生產(chǎn)各種主瓦、脊瓦、邊瓦、排水瓦等,以及各種優(yōu)質(zhì)地磚瓦片,如水磨石瓦片、拋光磚瓦片等。拋光地磚 ,水洗地磚瓦等。 由於一臺(tái)設(shè)備可以生產(chǎn) 各種屋面瓦 ,是一機(jī)多用的設(shè)備。
使用石棉瓦設(shè)備,生產(chǎn)過程從通過斗式提昇機(jī)運(yùn)輸?shù)捷喪綌嚢铏C(jī)的原材料開始。然後將混合物送入定量餵料混合器,與水泥混合形成石棉瓦或高密度纖維瓦。高密度纖維瓦水泥瓦是然後運(yùn)送到維護(hù)托盤架車,然後用於維護(hù)纖維水泥瓦設(shè)備。使用維護(hù)手冊(cè)、手動(dòng)噴塗機(jī)或自動(dòng)噴塗機(jī)生產(chǎn)最終產(chǎn)品。該設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):成型速度快、數(shù)量多、PLC 程序 控制器,自動(dòng)操作、 人機(jī)界面和改進(jìn)的可靠性。它易於使用,產(chǎn)量高,而且價(jià)格更實(shí)惠。 砂漿混凝土通過壓力過濾器泵入模具,形成質(zhì)量好、尺寸多、高密度 、高強(qiáng)度和精確的尺寸,可用於各種設(shè)置。這種混凝土產(chǎn)品是混凝土材料的一個(gè)很好的例子。它幾乎可以生產(chǎn)各種主瓦、脊瓦、邊瓦、排水瓦和其他瓷磚,以及高檔彩色 地高密度纖維瓦,如水磨石光潔屋面瓦 、拋光噴砂纖維瓦,水洗纖維瓦等。設(shè)備功率小,節(jié)約能源。生產(chǎn)過程從餵入原料到送出成型的瓦片、瓦和其他物品是自動(dòng)完成的,沒有人參與,只有個(gè)別員工在坯臺(tái)上撿起的 磚瓦自動(dòng)送到瓦模取出,防止壓瓦機(jī)工人手指受傷,省時(shí)省錢。該設(shè)備可以生產(chǎn)比其他設(shè)備多兩倍以上的平瓦,使其是富有成效的,本機(jī)配備自動(dòng)脫模塗油,節(jié)省油量。操作簡(jiǎn)單。不需要瓷磚托盤,因?yàn)楦呙芏壤w維瓦存放在架子上而不是托盤上。這是製作瓷磚高密度纖維瓦的一種更經(jīng)濟(jì)的方法。