在纖維水泥板生產(chǎn)線工廠與硅酸鈣板生產(chǎn)線工廠，考量纖維水泥制品生產(chǎn)線設(shè)備質(zhì)量管理的參數(shù)很多。 如例：纖維水泥板生產(chǎn)線設(shè)備的可用率、硅酸鈣板設(shè)備的完成效率、纖維水泥板生產(chǎn)線設(shè)備的全部成效生產(chǎn)率、設(shè)備的故障檢修率、平均檢修時(shí)長(zhǎng)、檢修整備時(shí)間、纖維水泥板生產(chǎn)線設(shè)備備存完整率、備存件的經(jīng)濟(jì)率；檢修成本率、保養(yǎng)質(zhì)量合格率等。 目的指標(biāo)用于考量不同的纖維水泥板生產(chǎn)線工廠的管理方向。

纖維水泥板設(shè)備工廠設(shè)備管理的指標(biāo)評(píng)價(jià)

設(shè)備的周全率

所謂完好率，就是檢驗(yàn)期間完好設(shè)備與總裝置數(shù)量設(shè)備完好率 = 完好設(shè)備數(shù)量/總裝置數(shù)量的比率。許多工廠能夠達(dá)到95％ 以上的目標(biāo)。原因很簡(jiǎn)單，在檢查的時(shí)候，如果設(shè)備運(yùn)行正常，沒(méi)有故障，即使它是完好無(wú)損的，所以這個(gè)指示器非常好看。長(zhǎng)得好看意味著沒(méi)有太多改進(jìn)的空間，意味著沒(méi)有太多改進(jìn)的空間，意味著很難改進(jìn)。為此，不少企業(yè)提出改革這一指標(biāo)的定義，如建議每月5、15、24號(hào)三次檢查，以其平均完整率作為本月的完整率。這當(dāng)然比檢查一次要好，但它仍然是完整性率的點(diǎn)狀反映。后來(lái)有人建議將狀態(tài)良好的小時(shí)數(shù)與日歷工作臺(tái)上的小時(shí)數(shù)進(jìn)行比較，并建議狀態(tài)良好的小時(shí)數(shù)等于日歷工作臺(tái)上的小時(shí)數(shù)減去主站上進(jìn)行故障和維修的小時(shí)數(shù)。這個(gè)指標(biāo)要現(xiàn)實(shí)得多。當(dāng)然，統(tǒng)計(jì)工作量的增加和統(tǒng)計(jì)的真實(shí)性，遇到預(yù)防性維護(hù)表時(shí)的推理爭(zhēng)議。該指標(biāo)的完好率是設(shè)備管理的有效反映，它取決于如何應(yīng)用，智者見(jiàn)智。仁者見(jiàn)仁。

設(shè)備的故障率

這個(gè)重要指標(biāo)容易搞錯(cuò)，存在以下不同指定：

假如是故障頻率，則為故障次數(shù)與設(shè)備實(shí)際啟動(dòng)次數(shù)之比頻率故障等于停機(jī)檢修頻次/實(shí)際設(shè)備啟動(dòng)頻次

固然，設(shè)備停止率能夠率真地映設(shè)纖維硅酸鈣板生產(chǎn)工廠的設(shè)備狀態(tài)。

設(shè)備的完好率

在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)采用較多，去在大陸有經(jīng)濟(jì)計(jì)劃進(jìn)行時(shí)間資源完好率，計(jì)劃完成時(shí)間完好率=管理實(shí)際工作學(xué)習(xí)時(shí)間/預(yù)計(jì)以及工作合理時(shí)間）和周期時(shí)間完好率（周期時(shí)間利用率=實(shí)際檢測(cè)工作需要時(shí)間/周期時(shí)間）方便自己定義，歐美文化定義的可用率實(shí)際上是周期時(shí)間利用率。周期時(shí)間利用率反映了設(shè)備的完全通過(guò)利用金融狀況，也就是說(shuō)即使是單班運(yùn)行的設(shè)備，也參照二十四小時(shí)計(jì)算周期時(shí)間。工廠不論是否合理使用纖維水泥板生產(chǎn)線設(shè)備，必將以折舊形式損耗著工廠的財(cái)務(wù)。周期工作時(shí)間利用率映射了設(shè)備的策劃的充分利用生產(chǎn)狀況，如果是單班產(chǎn)生，周期時(shí)間應(yīng)為八小時(shí)工作制度。

設(shè)備平均故障時(shí)長(zhǎng)

另一個(gè)術(shù)語(yǔ)是沒(méi)有故障的平均時(shí)間MTBF （設(shè)備平均檢修間隔時(shí)間 = 沒(méi)有故障次數(shù)的基本周期總時(shí)間）。它與故障率相輔相成，以反映故障頻率，即設(shè)備的健康狀況。取其上的兩個(gè)指標(biāo)之一，就不必使用相關(guān)的指標(biāo)來(lái)衡量一個(gè)內(nèi)容。

反映維修效率的另一個(gè)指標(biāo)是平均維修時(shí)間MTTR（平均維修時(shí)間=統(tǒng)計(jì)基期內(nèi)消耗的維修總時(shí)間）,衡量維修效率的提高。

現(xiàn)時(shí)聯(lián)網(wǎng)設(shè)備信息技術(shù)發(fā)展進(jìn)步，其程度復(fù)雜、難度維修、出錯(cuò)位置、工程師的平均技術(shù)人員質(zhì)量培訓(xùn)以及相關(guān)設(shè)備年輪的不同，檢修工作時(shí)間很難有固定的數(shù)參，必須科考量其運(yùn)作狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

設(shè)備綜合效率

簡(jiǎn)單的 OEE 公式是: 設(shè)備的整體效率 OEE = 合格的產(chǎn)品輸出/計(jì)劃工作時(shí)間的理論輸出

完全有效生產(chǎn)率

最能反映設(shè)備效率的公式是TEEP，OEE而不是。完全效生產(chǎn)率TEEP等于合格產(chǎn)品的產(chǎn)量周期時(shí)間內(nèi)的理論產(chǎn)量。該指標(biāo)反映了工廠的系統(tǒng)管理是否良好。

關(guān)于維修及其風(fēng)險(xiǎn)管理工作方面，也有一些相關(guān)的指標(biāo)反映。

在維護(hù)管理方面，也有相關(guān)指標(biāo)

維修質(zhì)量一級(jí)合格率

修檢后的纖維水泥板生產(chǎn)線設(shè)備試運(yùn)行一次達(dá)到產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)比與檢修數(shù)比之和來(lái)考量。管理層是否采用此指定釋為工廠的考量指標(biāo)，應(yīng)決議后執(zhí)行。

維修比率

設(shè)備進(jìn)行修理后檢修總比數(shù)比上檢修的總和。分析比較工作情況映射檢修工作質(zhì)量。

修檢財(cái)務(wù)率

是年度產(chǎn)值與年度修檢財(cái)務(wù)費(fèi)的比率，另一個(gè)是年度維修費(fèi)與當(dāng)年資產(chǎn)原始總值的比率，另一個(gè)是年度維修費(fèi)與當(dāng)年資產(chǎn)重置費(fèi)總額的比率。 二是年度維護(hù)成本占當(dāng)年凈資產(chǎn)總值的比率，三是年度維護(hù)成本占當(dāng)年生產(chǎn)成本總額的比率。

適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)投入才為合理。

工廠應(yīng)該科學(xué)和研究合理的投資比例。生產(chǎn)成本高意味著訂單多，任務(wù)量大，設(shè)備負(fù)荷增加，維修需求也上升。投入適當(dāng)?shù)谋壤枪S應(yīng)該努力的目標(biāo)。

關(guān)于備件進(jìn)行管理方面也有不少指標(biāo)

備品管理指標(biāo)

備品存庫(kù)利用率

備品存件周轉(zhuǎn) 等于月備品成本/月平均備件庫(kù)存金額，是理性的指標(biāo)。反映射了備品的金融屬性。

庫(kù)存大量壓占資金，就會(huì)體現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)率上。備件管理也反映了備件財(cái)務(wù)率，即備品資金占工廠設(shè)備總原值的比率。

如果工廠設(shè)備進(jìn)行一天的停機(jī)檢修損失過(guò)大，故障出現(xiàn)率高，對(duì)財(cái)產(chǎn)安全損害高，備品供給時(shí)期過(guò)長(zhǎng)則備品存庫(kù)量要提高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好則資金備品可以下降。

檢修培訓(xùn)時(shí)間強(qiáng)度