型號: QT4A-15A
設(shè)備配置: 主機(jī)壹臺,液壓泵站壹臺,配電控制柜壹臺,人力牽引裝置兩臺
1.PLC電腦中控集成電路,實(shí)現(xiàn)全部全自動化生產(chǎn)。
2.利用導(dǎo)向四桿方式和軸承長導(dǎo)向,穩(wěn)定壓頭及模具的準(zhǔn)確作功。
3. 機(jī)身利用特種鋼及特殊焊接工藝與材料制成,耐沖擊并堅(jiān)固。
4.模具更換效率快,可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚,空心磚,路面磚、路緣石、等不同規(guī)格和形狀的水泥地面磚制品。此臺機(jī)器設(shè)備可以用于多種用途。
5.密封件名牌制造、液壓構(gòu)造牢靠,設(shè)備使用中綜合技術(shù)性能穩(wěn)定,堅(jiān)固可靠。
6. 采用純銅芯名牌電機(jī),油頂采用特種油頂,利于大型液力傳動作功。
結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械傳動,操作靈活,維修方便,堅(jiān)固耐用。
8.加壓上下進(jìn)行,強(qiáng)功搗振,利于 適合企業(yè)生產(chǎn)承重型高強(qiáng)度磚塊。
9. 強(qiáng)度高成品進(jìn)行,高密度,外觀設(shè)計(jì)尺寸實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn),形狀標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)則,毛刺無、無缺角現(xiàn)象。
利用各種廢渣的固廢利用,添加粉煤灰、煤渣等等。
其他制磚機(jī)配套設(shè)備:
顎式破碎機(jī)在自動化制磚機(jī)成套設(shè)備中,生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)設(shè)備中用于進(jìn)行物料利用破碎作功達(dá)到需求細(xì)度與粒度。物料抵達(dá)上部結(jié)構(gòu)入口輸入顎式破碎機(jī),在機(jī)械離心力的作功下,設(shè)備內(nèi)部重要齒輪以扇形方式流飛轉(zhuǎn)舞與轉(zhuǎn)盤四周耐磨襯板流星飛舞式的表現(xiàn)于文化沖擊磕撞,與發(fā)展高速運(yùn)轉(zhuǎn)的飛舞物料與齒輪飛盤和設(shè)備內(nèi)部錳鋼襯板之間碰撞乃至相互捶擊和粉碎,到達(dá)企業(yè)需要細(xì)度與粒度和信息重量與質(zhì)量便會離飛軌道下落,從設(shè)備的出料口排出。利用多次循環(huán)錘擊撞擊分篩選出合格的質(zhì)量物料。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、產(chǎn)品粒度細(xì)度任意可選擇調(diào)節(jié),不受其他易損件磨損的影響;
2.本實(shí)用新型磚機(jī)生產(chǎn)線使用長壽命,原地八面使用,大大提高了利用率,降低了能耗,維護(hù)時間有效減少;
3.興龍?jiān)€式破碎機(jī)不卡不堵,性能優(yōu)良;
4、能耗低,大產(chǎn)量,同等種類產(chǎn)品更省電更省時;
5、養(yǎng)護(hù)維修方便,簡單內(nèi)部結(jié)構(gòu),
配料機(jī)有帶式和圓筒式,興龍?jiān)拼u機(jī)主要采用帶式配料機(jī)。帶式加藥機(jī)的上部是配料斗,下部是磅秤,底部是物料輸送帶。合格的物料被送入配料斗,由磅秤計(jì)量。達(dá)到預(yù)期重量后,它們到達(dá)傳送帶,被送到下一個環(huán)節(jié)。
攪拌機(jī)是將計(jì)量完畢后不同種類料物,進(jìn)行均勻混合并通過拌攪設(shè)備作功使得料物達(dá)到使用要求,更乃是自動化QT4A-15A制磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中必不可少的攪拌設(shè)備。攪拌機(jī)設(shè)立于自動化制磚機(jī)入料口的前部。啟動攪拌機(jī)裝置前應(yīng)檢查好設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈不得出現(xiàn)雜物。攪拌機(jī)帶電作功運(yùn)轉(zhuǎn)行進(jìn)時,內(nèi)部機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)高速,嚴(yán)禁工人使用維修工具探入設(shè)備內(nèi)部,設(shè)備周圍嚴(yán)禁避免出現(xiàn)有工人下方走動或留觀。設(shè)備故障檢修時,應(yīng)固定好攪拌機(jī),并切斷全部電源,并按照安全生產(chǎn)規(guī)定設(shè)立檢修警告牌,并由專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督,物理隔絕不必要人士進(jìn)入維修區(qū)域。